عند صنع منتجات بلاستيكية مختلفة ، تختلف نقاط تشغيل الطارد ، ولكن هناك أيضًا أوجه تشابه. يقدم ما يلي بإيجاز نفس خطوات التشغيل عند بثق المنتجات المختلفة ونقاط تشغيل الطارد التي يجب الانتباه إليها.
1. التحضير قبل القيادة
⑴ البلاستيك المستخدم في التشكيل بالبثق. يجب أن تفي المواد الخام بمتطلبات التجفيف المطلوبة ، ويجب إجراء مزيد من التجفيف إذا لزم الأمر. يتم غربلة المواد الخام لإزالة التكتلات والشوائب الميكانيكية.
⑵ تحقق مما إذا كانت أنظمة الماء والكهرباء والغاز في الجهاز طبيعية ، للتأكد من أن مسارات المياه والغاز غير مسدودة وخالية من التسرب ، وما إذا كان النظام الكهربائي طبيعيًا ، وما إذا كان نظام التدفئة ، والتحكم في درجة الحرارة ، وأدوات مختلفة يعملون بشكل موثوق المحرك الإضافي فارغ ويتم تشغيل اختبار السرعة المنخفضة ، لاحظ ما إذا كانت المعدات تعمل بشكل طبيعي ؛ ابدأ مضخة التفريغ لجدول التحجيم لملاحظة ما إذا كانت تعمل بشكل طبيعي ؛ أضف الزيت لتزييت الأجزاء المشحمة من المعدات المختلفة. إذا تم العثور على خطأ ، قم بإزالته في الوقت المناسب.
(3) قم بتثبيت رأس الماكينة وجلبة التحجيم. وفقًا لتنوع المنتج وحجمه ، حدد مواصفات رأس الماكينة. قم بتثبيت رأس الجهاز بالترتيب التالي.
2. محرك
⑴ يمكنك البدء في القيادة بعد ثبات درجة الحرارة. قبل القيادة ، قم بربط الرأس ومسامير الفلنجات الخاصة بآلة البثق مرة أخرى لإزالة الاختلاف في التمدد الحراري بين البراغي والرأس. إن ترتيب شد براغي الرأس هو شدها قطريًا ، ويجب أن تكون القوة متساوية. عند شد صواميل شفة رأس الماكينة ، يجب أن يكون إحكام جميع الجوانب ثابتًا ، وإلا ستنفد المواد.
⑵ للقيادة ، اضغط أولاً على&مثل ؛ جاهز للقيادة&مثل ؛ زر ، ثم قم بتوصيل"؛ drive"؛ زر ، ثم قم بتدوير مقبض ضبط سرعة المسمار ببطء ، تبدأ سرعة المسمار ببطء. ثم قم بالتسريع تدريجياً ، مع إضافة كمية صغيرة من المواد. انتبه جيدًا للتغيرات الدلالة على مقياس التيار المضيف ورؤوس المؤشرات المختلفة عند التغذية. لا يمكن أن يتجاوز عزم اللولب العلامة الحمراء (عادة من 65٪ إلى 75٪ من مقياس العزم). قبل أن يتم بثق ملف التعريف البلاستيكي ، لا يُسمح لأي شخص بالوقوف مباشرة أمام القالب ، لمنع حوادث الإصابات الناجمة عن كسر البراغي أو بسبب المواد الخام الرطبة والرغوية. بعد أن يتم بثق البلاستيك من قالب رأس الآلة ، يحتاج البثق إلى التبريد ببطء ويؤدي إلى جهاز الجر وقوالب التشكيل ، ويتم تنشيط هذه الأجهزة. ثم وفقًا لقيمة مؤشر أداة التحكم (انظر الشكل أدناه) ومتطلبات المنتجات المبثوقة. اضبط كل جزء وفقًا لذلك لجعل عملية البثق بأكملها تصل إلى الحالة الطبيعية. وإضافة ما يكفي من المواد حسب الحاجة ، يستخدم الطارد ثنائي اللولب وحدة تغذية قياس للتغذية بالتساوي وبمعدل ثابت.
⑶ عندما يتم تفريغ القالب بالتساوي ويكون التلدين جيدًا ، يمكن سحبه في غلاف التشكيل. الحكم على درجة اللدونة يتطلب خبرة. بشكل عام ، يمكن الحكم عليها وفقًا لمظهر المادة المبثوقة ، أي أن السطح لامع وخالي من الشوائب ولا يحتوي على رغوة ومواد محترقة وتغير اللون ، ويتم ضغط المادة المبثوقة يدويًا إلى حد معين ولا يظهر. تتميز النتوءات والشقوق بدرجة معينة من المرونة ، مما يعني أن المادة ملدنة جيدًا. إذا كان التلدين ضعيفًا ، فيمكن ضبط سرعة اللولب ودرجة حرارة البرميل والرأس بشكل مناسب حتى يتم استيفاء المتطلبات.
⑷ في عملية إنتاج البثق ، تحقق مما إذا كانت معلمات العملية المختلفة طبيعية وفقًا لمتطلبات العملية وقم بتعبئة ورقة تسجيل العملية. تحقق من جودة منتجات الملف الشخصي وفقًا لمعايير فحص الجودة ، واتخذ الحلول في الوقت المناسب عند اكتشاف المشكلات.
3. وقوف السيارات
⑴ توقف عن التغذية ، واضغط على البلاستيك في الطارد ، وعندما يتعرض البرغي ، قم بإيقاف تشغيل طاقة البرميل والرأس ، وتوقف عن التسخين.
⑵ قم بإيقاف تشغيل مصدر الطاقة للطارد والآلة المساعدة ، وأوقف المسمار والآلة المساعدة.
⑶ افتح شفة التوصيل الخاصة برأس الماكينة وقم بفك رأس الماكينة. قم بتنظيف اللوحة المثقبة وأجزاء مختلفة من رأس الماكينة. من أجل منع تلف السطح الداخلي لرأس الماكينة أثناء التنظيف ، يجب تنظيف المواد المتبقية في رأس الماكينة بقوانين الصلب والألواح الفولاذية ، ثم يجب إزالة البلاستيك الملتصق برأس الماكينة بورق الصنفرة ، المصقول ، ومغطى بزيت المحرك أو زيت السيليكون. الصدأ.
⑷ نظف البرغي والبرميل. بعد إزالة الرأس ، أعد تشغيل المحرك الرئيسي ، وأضف مادة وقوف السيارات (أو مادة مكسورة) ، وقم بتنظيف البرغي والبرميل. في هذا الوقت ، يختار المسمار سرعة منخفضة (حوالي sr / دقيقة) لتقليل التآكل. بعد سحق المادة المتوقفة إلى مسحوق وبثق تمامًا ، يمكن استخدام الهواء المضغوط لتفجير الكريات المتبقية والمسحوق بشكل متكرر من منفذ التغذية ومنفذ العادم حتى لا توجد مادة متبقية في البرميل ، ثم تقليل سرعة اللولب إلى صفر وإيقاف البثق قم بإيقاف تشغيل مصدر الطاقة الرئيسي وصمام الماء البارد الرئيسي.
⑸ تشمل عناصر السلامة التي يجب الانتباه إليها أثناء بثق الطارد: الكهرباء ، والحرارة ، والدوران الميكانيكي ، وتحميل وتفريغ الأجزاء الثقيلة. يجب أن تكون ورشة الطارد مجهزة بمعدات الرفع وتجميع وتفكيك الرأس والمسمار والأجزاء الثقيلة الأخرى لضمان الإنتاج الآمن.
